日期:2017-07-24浏览:1923次
在购买料仓称重模块的时候,用户应该先了解一些设备的功能特点,并结合设备的实际功能来完成操作。
单元主要为一台10寸触摸屏称重配料仪表(相当于10个称重配料仪表),PLC作为辅助控制系统,计算机人机界面显示配比参数(配方)及监控记录实时数据。在自动控制方式下,单击画面中自动配料“启动”按钮,或控制柜“启动”按钮,称重触摸控制仪表就按设定好的配方打开10台秤的称料阀。如果系统检测到某台秤配料阀未关,会发生报警并进入暂停状态。每台秤根据称料快慢设有提前量,当控制仪表检测到秤称料重量达到设定值时,会减去提前量,控制仪表则关闭进料阀。提前量可人为修正或自动修正,使控制仪表控制配料秤每次配料精度达到设定的目标值。
料罐称重模块是将已经秤好的原料按一定的顺序投放到反应釜,同时开启搅拌和加热。这一控制过程由温控仪表与PLC共同完成。温控仪表控制温度上限,加热由PLC控制完成。自动配料有固定顺序和可编程序两种控制方式。在固定顺序方式下,各种原料的放料顺序是固定的,不可改变。在可编程序方式下,各种原料的放料顺序可根据配方在人机界面上人为设定。
自动称料开始时,如果某个放料阀未关,或系统检测不到放料阀关闭信号,系统会发出报警声响,暂停配料系统的称料过程,并使运行指示灯闪烁。出现报警,自动放料不会进行,待消除故障或认为产生的报警原因不影响放料,按复位按钮后,再按“放料”按钮,则继续放料。
自动放料开始时,系统首先检查每种原料切换是否到位,如果切换不到位或切换不一致,料桶称重模块报警系统开始报警,自动放料就不能进行。通过检查,认为可以放料,按复位按钮后,再按“放料”按钮,则开始放料。
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