称重传感器的结构形式主要有:柱式称重传感器、双剪切称重传感器、单剪切称重传感器、轮辐式称重传感器、扭环式称重传感器、悬臂梁传感器、S型传感器、板环式称重传感器等。
以柱式称重传感器为例,目前市面上产品外形*一样的产品,其内部受力结构分为纯柱和双盲孔剪切结构两种。从理论上讲,任何称重系统都可以选用任何结构形式的的称重传感器。如果要充分考虑称重系统的可靠性、准确性、经济实用性等方面,不同的选择将产生不同的效果。比如要对一个罐体(反应釜)进行称重。既可以选择支撑方式、也可以选择吊挂方式。
同样对于轨道衡、皮带秤等其他衡器也即可选择支撑方式,也可选择吊挂方式。来了解一下支撑式和吊挂式称重系统的优缺点,再选择称重传感器的结构形式就相对容易一些。
1、吊挂式称重系统
吊挂式称重系统中称重传感器处于在受重力拉伸的状态下,重物的重力方向比较容易与称重传感器的受力几何中心轴线一致。整个称重系统的复位比较好。大部分结构形式的称重传感器都可以通过吊挂连接件实现吊挂形式的称重计量。但在安装空间受限、 称量范围大且对安全过载保护装置要求高的场合一般不适用这种安装方式。在中、小量程的称重系统中使用较多。应用在吊挂式称重系统中的称重传感器主要有S型称重传感器、板环式称重传感器、销轴式称重传感器等。
2、支撑式称重系统
采用支撑方式安装应用的称重系统是非常广泛,小到电子天平,大到汽车衡、 电子料位计等。采用支撑式安装方式的称重系统称量上限值大、具有安全的过载保护能力、安装连接件占据空间小。单支撑式称重系统的缺点在于要保证重物的受力与称重传感器的受力轴线吻合比较困难。必须要求称重传感器及其连接件具有良好的抗侧向力能力和迅速稳定的复位功能。不同结构形式的称重传感器在对重力引入装置的要求也不同,在选用时一定要按照使用要求选择合适的连接件。